1.使用吊鉤時(shí)，應(yīng)將索具頂端部件掛入吊鉤受力中心位置，不能直接掛入吊鉤鉤尖部位，如圖:

2.當(dāng)?shù)蹉^出現(xiàn)裂紋和變形時(shí)，嚴(yán)禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理吊鉤。
3.當(dāng)兩個(gè)吊索放入吊鉤時(shí)，從垂直平面至吊索拉開(kāi)的角度不能大于45°，且兩個(gè)吊索之間的夾角不許超過(guò)90°，如圖: 
4.對(duì)于吊鉤的磨損已經(jīng)超過(guò)原有尺寸的10%的禁止使用，如圖:

5.吊鉤的使用方法及注意事項(xiàng).

吊鉤使用注意事項(xiàng)
1.吊鉤體銹蝕或磨損量大于名義尺寸的10%及以上的應(yīng)報(bào)廢。
2.肉眼看出吊鉤有裂紋，裂痕或經(jīng)探傷檢查有裂紋等缺陷的應(yīng)報(bào)廢。
3.帶保險(xiǎn)卡的吊鉤，保險(xiǎn)卡松動(dòng)失去作用的應(yīng)及時(shí)更換配件。
4.吊鉤開(kāi)口尺寸變形超過(guò)原開(kāi)口0.25%，或者其它部位變形的應(yīng)報(bào)廢。
5.旋轉(zhuǎn)鉤等旋轉(zhuǎn)類(lèi)索具使用前應(yīng)先加注潤(rùn)滑油脂。

吊環(huán)系列產(chǎn)品使用說(shuō)明
1.吊裝作業(yè)時(shí)，允許使用角度為120度，使用角度如下圖：

2.當(dāng)?shù)醐h(huán)出現(xiàn)裂紋時(shí)，嚴(yán)禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理吊環(huán)。
吊環(huán)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)更換部件或報(bào)廢：
1.吊環(huán)任何部位經(jīng)探傷有裂紋或用肉眼看出有裂紋。
2.吊環(huán)出現(xiàn)明顯的塑性變形。
3.吊環(huán)直徑磨損或銹蝕超過(guò)名義尺寸的10%時(shí)。
4.長(zhǎng)吊環(huán)內(nèi)長(zhǎng)L（圓吊環(huán)內(nèi)徑D）變形率達(dá)5%以上。
吊環(huán)螺釘系列產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)：
1.吊環(huán)螺釘旋至支撐面緊密貼合，不允許使用工具扳緊。
2.當(dāng)?shù)醐h(huán)螺釘按（圖1）使用時(shí)，吊環(huán)螺釘?shù)淖畲笃鹬亓繛槠漕~定載荷，嚴(yán)禁超載使用。
3.當(dāng)采用“雙螺釘起吊”（如下圖）方式時(shí)，應(yīng)保證兩吊環(huán)在同一平面內(nèi)，為此可在支撐面上加放調(diào)整墊片，配套鎖具的夾角不應(yīng)大于90度，且每只吊環(huán)螺釘?shù)淖畲笃鹬亓繎?yīng)該按額定載荷的1/2計(jì)算。

卸扣系列產(chǎn)品性能介紹及使用說(shuō)明
一.產(chǎn)品性能介紹
1.T(8)/S(6)級(jí)卸扣為優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造而成，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理。
2.試驗(yàn)載荷為額定工作載荷的2倍，破斷載荷為額定載荷的4倍。
3.產(chǎn)品符合ISO2415-2004規(guī)定的技術(shù)要求和檢測(cè)方法。
二.產(chǎn)品使用方法及注意事項(xiàng)
1.生產(chǎn)操作時(shí)應(yīng)先檢查所有卸扣是否有缺陷，型號(hào)是否匹配，連接處是否牢固，可靠。
2.禁止使用螺栓或金屬棒代替銷(xiāo)軸。
3.起吊過(guò)程中不允許有較大的沖擊與碰撞，應(yīng)勻速進(jìn)行移動(dòng)。
4.銷(xiāo)軸在承吊孔中應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不允許有卡阻現(xiàn)象。
5.卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應(yīng)在本體平面內(nèi)。
6.在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時(shí)，卸扣的工作載荷也有所調(diào)整。
7.卸扣承載的兩腿索具間的夾角不得大于120度（如下圖）。

8.卸扣要正確的支撐著載荷，即作用力要沿著卸扣的中心線(xiàn)的軸線(xiàn)上，避免彎曲，不穩(wěn)定的載荷，更不可以過(guò)載（如下圖)。

9.避免卸扣的偏心載荷（如下圖）

10.卸扣在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時(shí)，卸扣的橫銷(xiāo)部分應(yīng)與鋼絲繩索具的索眼進(jìn)行連接，以免在索具提升時(shí)，鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦，造成橫銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致橫銷(xiāo)與扣體脫離（如下圖)

11.根據(jù)使用的頻度，工況條件惡劣程度應(yīng)確定合理的定期檢查，定期檢查周期不應(yīng)低于半年，長(zhǎng)不超過(guò)一年，并做檢查記錄。
12.如在高溫環(huán)境下使用，載荷的減少應(yīng)考慮，具體見(jiàn)下表:

三．卸扣系列產(chǎn)品報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
1.卸扣本體及銷(xiāo)軸的任何一處，用肉眼觀(guān)測(cè)時(shí)有裂紋，應(yīng)立即報(bào)廢。
2.卸扣本體有明顯變形，卸扣銷(xiāo)軸有變形不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。
3.卸扣本體及銷(xiāo)軸的任何界面磨損量超過(guò)名義尺寸的10%時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。
4.卸扣本體及銷(xiāo)軸有大面積的腐蝕或銹蝕時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。

吊裝帶的使用安全注意事項(xiàng):
1.不允許超負(fù)荷使用吊裝帶，如同時(shí)使用幾支時(shí)，應(yīng)盡可能是負(fù)荷均布在幾支吊裝帶上。
2.不允許將軟環(huán)同任何可能對(duì)其造成損壞的裝置連接起來(lái)，軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng)是平滑、無(wú)任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開(kāi)吊裝帶縫合處。
3.在移動(dòng)吊裝帶和貨物時(shí)，不要拖拽。
4.不要使吊裝帶打結(jié)、打擰,不允許吊裝帶懸掛貨物時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
5.不允許使用沒(méi)有護(hù)套的吊裝帶承載有尖角、棱邊的貨物。
6.當(dāng)貨物停留在吊裝帶上時(shí)，不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出來(lái)。
7.如果在高溫場(chǎng)合或吊運(yùn)化學(xué)物質(zhì)等非正常環(huán)境下使用吊裝帶，應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)、建議進(jìn)行使用。
8.吊裝帶弄臟或在有酸、堿傾向的環(huán)境中使用后，應(yīng)立即用涼水沖洗干凈。
9.吊裝帶應(yīng)在避光和無(wú)紫外線(xiàn)輻射的條件下存放，不應(yīng)把吊裝帶存放在明火旁或其它熱源附近。
吊裝帶的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):
吊裝帶的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):吊裝帶在使用過(guò)程中，有下列情況之.-時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。
1.織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷。
2.承載接縫綻開(kāi)、縫線(xiàn)磨斷。
3.吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱。
4.纖維表面粗糙易于剝落。
5.吊裝帶出現(xiàn)死結(jié)。
6.吊裝帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損- -以及熱熔化或燒焦。
7.帶有紅色警戒線(xiàn)吊裝帶的警戒線(xiàn)裸露。

1.特點(diǎn)：高強(qiáng)度合金鋼模鍛
2.制造檢測(cè)拉力為額定載荷的2.5倍。
3.抽樣進(jìn)行破斷測(cè)試。
4.100%磁粉探傷。
5.表面處理：噴塑。
6.破斷拉力為額定載荷的4倍。

1、成套鋼絲繩索具與吊環(huán)、吊鉤、卸扣等連接處，是最容易受傷的地方，可加套環(huán)進(jìn)行保護(hù)，延長(zhǎng)索具使用壽命。(以壓制鋼絲繩索具為例，插編鋼絲繩索具同理)

2、成套鋼絲繩的彎曲半徑
一般情況下，若無(wú)客戶(hù)要求時(shí)，鋼絲繩索具長(zhǎng)度是繩套的套長(zhǎng)與套寬之比為2:l的情況下的長(zhǎng)度。
假如吊耳過(guò)大，會(huì)使繩套夾角過(guò)大，在承重時(shí)，鋁管產(chǎn)生外張力，致使繩套抽脫，發(fā)生危險(xiǎn)。應(yīng)按如圖所示.加大繩套長(zhǎng)度，最好在受力狀態(tài)下，繩套的套長(zhǎng)與套寬之比不小于3。(以壓制鋼絲繩索具為例，插編鋼絲繩索具同理)

3、鋼絲繩索具在使用前先試吊再正式起吊（試吊時(shí)負(fù)載離地面不能超過(guò)200mm）。選擇吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線(xiàn)上。
4.成套鋼絲繩索具的負(fù)載強(qiáng)度系數(shù),吊裝角度如圖所示:

報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)與禁用事項(xiàng):
1.鋼絲繩與鋁合金壓制接頭部位有裂紋或滑移變形的和插編鋼絲繩索具插編部位有嚴(yán)重脫落的;
2.成套鋼絲繩索具各端配件磨損、變形、銹蝕等原因而影響正常使用的;
3.鋼絲繩重疊擠壓和鋁套彎曲受力的;
4.成套鋼絲繩索具的鋼絲繩部分報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)參照鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
適用程度見(jiàn)下表：

鏈條索具使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1、使用多肢鏈條索具起吊時(shí)，鏈條夾角一般應(yīng)不超過(guò)90度，最大不得超過(guò)120度。

2、使用鏈條索具時(shí)，要選擇正確的連接方式，不得扭曲，搭接使用。

3、起重物下嚴(yán)禁站人。

4、起重物上嚴(yán)禁站人。

5、使用鏈條索具時(shí)，索具各肢長(zhǎng)短應(yīng)保持一致，使各肢均勻受力，保證重物始終處于穩(wěn)定，平衡狀態(tài)，防止提升時(shí)滑動(dòng)或傾斜，禁止有沖擊載荷。

鏈條發(fā)生下列任何一種情況，應(yīng)禁止使用。

鋼板水平吊運(yùn)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1.鋼板的吊裝形式見(jiàn)下圖：

2.根據(jù)鋼板的重量和厚度選擇合適的豎鉗，嚴(yán)禁超載使用。
3。豎鉗的錯(cuò)誤吊裝

4.豎鉗的正確吊裝

使用說(shuō)明注意事項(xiàng)：
1.當(dāng)雙肢索具連接豎鉗起吊同一塊鋼板時(shí)，有萬(wàn)向吊環(huán)式的頂角不超過(guò)60度，無(wú)萬(wàn)向吊環(huán)式的頂角不超過(guò)30度，而且兩只吊鉗的大起重載荷不得超過(guò)單肢的1.5倍。
2.此吊鉗僅適用于鋼板的豎直吊裝，嚴(yán)禁用于鋼板的水平吊裝。
3.吊起鋼板后有嚴(yán)重的傾斜時(shí)，應(yīng)重新安裝豎鉗。
4.起吊過(guò)程中，鋼板嚴(yán)禁受到碰撞和沖擊。
5.吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)盡量平穩(wěn)，下面嚴(yán)禁站人或在物品上面通過(guò)。
6.被吊鋼板的表面硬度不得大于HB220度，豎鉗不適用于不銹鋼板的吊裝。
7.鋼板的被吊部位表面不允許有油污。
吊鉗報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
吊鉗存在下列情況之一就應(yīng)報(bào)廢或更換零件
1.鉗口變形達(dá)到原開(kāi)口度的5%。
2.鉗軸直徑磨損量達(dá)到原直徑的5%。
3.鉗軸口的磨損量達(dá)到原尺寸的10%。
4.鉗舌及鉗口板磨損量達(dá)到原齒高的20%。
5。鉗軸彎曲達(dá)到原長(zhǎng)度的0.25%。
6.鉗體用肉眼發(fā)現(xiàn)裂紋。
7.鉗體嚴(yán)重銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。
鋼板水平吊運(yùn)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1.水平吊運(yùn)鋼板時(shí)，要與橫梁配套使用鏈接如下圖：

2.當(dāng)被吊運(yùn)的鋼板較短時(shí)，只有橫鉗采取四腿索具吊裝。（如下圖只限于橫鉗）

3.根據(jù)鋼板的重量和厚度選擇適合的吊鉗，嚴(yán)禁超載使用。
4.實(shí)際使用時(shí)，鋼板與地面應(yīng)留有間隙，間隙的大小應(yīng)略大于吊鉗底部的厚度。
5.正確吊裝如下圖：

特點(diǎn)：
1.高強(qiáng)度G80起重鏈條。
2.平滑的起重鏈條倒鏈機(jī)構(gòu)。
3.優(yōu)質(zhì)齒輪鋼鍛造，高精度加工齒輪。
4.雙罩殼設(shè)計(jì)，有效隔離雨水和灰塵。
5.韋斯頓剎車(chē)系統(tǒng)，高耐久性的剎車(chē)性能。

特點(diǎn)：
起重滑車(chē)是一種重要的吊裝工具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠多次改變滑車(chē)與滑車(chē)組牽引鋼索的方向和起吊或移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)物體，特別是由滑車(chē)聯(lián)合組成的滑車(chē)組，配合卷?yè)P(yáng)機(jī)，梔桿或其它起重機(jī)械，廣泛應(yīng)用于建筑安裝作業(yè)中。
產(chǎn)品規(guī)格從0.03-320T，輪系從單輪至十輪，吊具有吊鉤，鏈環(huán)，吊環(huán)，吊梁四種，可供用戶(hù)選擇。
滑車(chē)的種類(lèi)：
按滑車(chē)作用分類(lèi)：定滑車(chē)，動(dòng)滑車(chē)，滑車(chē)組，導(dǎo)向滑車(chē)及平衡滑車(chē)。
按滑車(chē)輪數(shù)分類(lèi)：?jiǎn)屋喕?chē)（開(kāi)口式和閉口式兩種），雙輪滑車(chē)，三輪滑車(chē)和多輪滑車(chē)。
按滑車(chē)與吊物的連接方式分類(lèi)：吊鉤式，鏈環(huán)式，吊環(huán)式和吊鏈?zhǔn)健?br>滑車(chē)的主要構(gòu)造和材料：
吊鉤：采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)型安全吊鉤，由優(yōu)質(zhì)合金鋼模鍛而成，拉力試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到3倍系數(shù)。
滑輪：
1.鑄鐵滑輪：硬度較低，使用時(shí)對(duì)鋼絲繩損傷小。
2.鑄鋼滑輪：強(qiáng)度和韌性較高，但對(duì)鋼絲繩損傷較大，建議吊裝大型設(shè)備時(shí)使用。
3.熱軋鋼輪：重量輕，硬度較高，是用于大型滑輪制造。
滑輪套芯：
1.粉末治金含油鐵套輪芯：造價(jià)低，使用廣泛，適用于小噸位，轉(zhuǎn)速慢的滑車(chē)。
2.滾針軸承輪芯：轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，抗壓耐用。
3.耐磨復(fù)合銅套鐵芯：21世紀(jì)換代新產(chǎn)品，具有良好的耐磨性，高承載荷，摩擦系數(shù)小，適用于起重負(fù)荷較大不能形成潤(rùn)滑膜的場(chǎng)合，廣泛用于 多輪打滑車(chē)組。
4.滾珠，滾珠軸承輪芯：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)軸承，每個(gè)滑輪兩個(gè)，可以根據(jù)起重噸位，采用不同規(guī)格，標(biāo)準(zhǔn)的軸承，適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，免維護(hù)的滑輪組。